紙箱不僅在質(zhì)量方面有要求，紙箱的印刷質(zhì)量也是十分重要的。在紙箱印刷的有哪些常見的問題以及解決措施呢？小編整理了以下問題。
一、機器壓印關聯(lián)部件不良
問題：當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。
方法：通過認真仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取相應的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復，消除故障現(xiàn)象。
二、壓力輥調(diào)整不當
問題：壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況。
方法：調(diào)整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。
三、著墨輥不良
問題：當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。
方法：應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換，才能消除故障現(xiàn)象。
四、瓦楞紙板厚度不均勻
問題：成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷。如果采用全面加大印刷壓力彌補，容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。
方法：為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運過程中，應注意輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習慣進行搬運。
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