數智賦能 湖南婁底經開區(qū)鋼鐵產業(yè)“煉”出新未來
中新網婁底5月19日電 (李中聲)在漣鋼高爐風口平臺,搭載激光雷達的機器狗正通過紅外熱成像技術巡檢設備;生產指揮中心大屏上,虛擬工廠對鋼卷清洗、鍍鋅等工序進行數字化預演;VAMA車間內,5G網絡將設備運行狀態(tài)實時轉化為“數字語言”……這些充滿科技感的場景,是湖南婁底經開區(qū)鋼鐵產業(yè)數智化轉型的縮影。

該園區(qū)所在的婁底市素有“鋼城”之稱,是中國重要的鋼鐵生產基地。當地正以數字技術重塑傳統(tǒng)產業(yè),為鋼鐵工業(yè)注入新動能。
數字孿生重構生產邏輯
“鋼卷還未進入產線,虛擬工廠已提前完成全流程模擬?!睗i鋼企業(yè)管理與戰(zhàn)略規(guī)劃部信息化管理室主任譚新介紹,通過數字孿生技術,企業(yè)可預判設備故障、優(yōu)化生產參數,關鍵工序數控化率超90%。目前,漣鋼已上線130個智能化應用項目,其“5G+工業(yè)互聯(lián)網”工廠入選工信部名錄,生產效率提升39.2%,質量損失率降低34.8%。

產業(yè)鏈下游的湖南金磁則通過智能化改造實現“廠區(qū)閉環(huán)”。五跨車間聯(lián)合模式下,硅鋼從基板加工到鐵芯成品包裝全流程自主完成,兩條智能滑軌年運輸量達40萬噸,全自動化設備替代傳統(tǒng)人力搬運。據企業(yè)負責人介紹,智能管理模型的應用讓生產效率顯著提升,分條線年處理量穩(wěn)定在40萬噸,鐵芯車間沖槽、落圓等工序實現“零差錯”。
技術賦能鍛造產業(yè)韌性
在婁底經開區(qū),AI技術正深度融入鋼鐵生產的“毛細血管”。依托智能化模型,漣鋼重點攻堅燒結機料面異常識別、焦罐掛鉤識別等9大視覺檢測場景,推動AI在原料檢測、設備運維等環(huán)節(jié)規(guī)?;瘧?。譚新透露,AI質檢系統(tǒng)缺陷識別率已達99.5%,設備故障預警準確率提升至98%以上。

作為湖南最大中外合資企業(yè),VAMA的智能化實踐同樣矚目。車間內,工業(yè)攝像頭與傳感器通過5G網絡將設備數據實時傳輸至控制中樞,技術人員可遠程調控0.01毫米級參數。高度智能化生產使能耗顯著降低,鍍鋅板、汽車板年產能穩(wěn)定在百萬噸以上。
生態(tài)培育厚植轉型沃土
傳統(tǒng)產業(yè)的轉型密碼,藏在系統(tǒng)化的生態(tài)培育中。政策層面,婁底經開區(qū)出臺《促進產業(yè)數字化發(fā)展獎勵暫行辦法》等文件,近兩年兌現獎補資金4380萬元,撬動規(guī)上企業(yè)數智化改造率達70%以上?;ǚ矫?,建成5G基站258座,打造省級工業(yè)互聯(lián)網平臺2個,9個項目入選湖南省“數字新基建”標志性項目,2個企業(yè)躋身全國5G工廠名錄。
目前,該園區(qū)已推動2706家中小企業(yè)上云上平臺,建成燈塔工廠1個、省級智能制造標桿車間3個,其中漣鋼“5G+智慧鋼廠”噸鋼能耗下降12%,婁底市中興液壓件有限公司“燈塔工廠”生產效率提升35%。數智賦能,鋼鐵產業(yè)上下游協(xié)同發(fā)展。2024年,園區(qū)鋼鐵新材產業(yè)鏈實現工業(yè)總產值逾1000億元,今年一季度,鋼鐵新材增加值同比增長11.4%。
“數智化不是選答題,而是必答題?!眾涞捉涢_區(qū)黨工委書記肖雄杰表示,下一步將錨定規(guī)工企業(yè)、行業(yè)領域、產業(yè)園區(qū)“三個全覆蓋”目標,深化AI大模型在工業(yè)場景的創(chuàng)新應用,加速數字技術與企業(yè)研發(fā)、生產全鏈條融合。
從爐火通紅的傳統(tǒng)鋼廠到數據流動的智慧工廠,婁底經開區(qū)正以數智化“鍛壓”產業(yè)新形態(tài)。在這里,鋼鐵不再只是“硬核制造”的代名詞,更成為觀察中國工業(yè)轉型升級的一扇窗口——當數字技術遇上千年冶煉智慧,傳統(tǒng)產業(yè)徹底告別“傻大黑粗”,在“淬火重生”中煉出新未來。(完)


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